相較傳統工業(yè)機器人，協(xié)作機器人成本低、部署快、更靈活、安全性強、簡(jiǎn)單易用，能適應不同規模企業(yè)的個(gè)性化生產(chǎn)需求，有效改變航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)方式，提升生產(chǎn)效率及安全性。

從“造得出”到“造得好”，艾利特機器人已相繼在航空飛機/貨機、直升機、無(wú)人機、航天等制造巨頭產(chǎn)線(xiàn)部署，成為中國“智造”硬底氣。來(lái)吧，展示！

△ 中國商飛C909，圖源：新京報

翱翔藍天的背后，有一顆強勁的心臟默默驅動(dòng)著(zhù)每一架飛機前進(jìn)，這就是航空發(fā)動(dòng)機。艾利特機器人助力打造更強勁“中國心”，在各大航空制造中得到了廣泛應用，包括零部件裝配、檢測、上下料、螺絲鎖付等。

我國航空部件裝配種類(lèi)繁多、工序復雜、專(zhuān)業(yè)性強，其高穩定性、高精度、高安全性等特點(diǎn)，對裝配有著(zhù)極高的工藝要求與技術(shù)要求。目前傳統總裝生產(chǎn)過(guò)程多采用人工裝配，對操作人員技能要求高、工作量大、強度高、周期長(cháng)，易出現碰撞損傷，產(chǎn)品質(zhì)量難保證且效率提升慢，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

當待裝配部件與定位銷(xiāo)接觸后，艾利特機器人可將待裝配部件很柔順地裝配到基座上。

艾利特機器人產(chǎn)品高度靈活且極具穩定性，MTBF測試認證達100000小時(shí)，高效保證航空發(fā)動(dòng)機的精密裝配與檢測。

客戶(hù)是一家航空航天領(lǐng)域制造高新技術(shù)企業(yè)，對產(chǎn)品加工質(zhì)量和精度異?？量?，傳統人工上下料不能滿(mǎn)足其對品質(zhì)、產(chǎn)量的高要求。且客戶(hù)生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境復雜，因技術(shù)工藝特殊性，車(chē)間需定期遷移設備進(jìn)行車(chē)間清潔，傳統工業(yè)機器人笨重且占地面積大，不具備快速移位條件。

艾利特EC612協(xié)作機器人，臂展1304mm，可同時(shí)滿(mǎn)足兩臺加工機床的上下料工作。有效負載12KG，可擴充托盤(pán)尺寸，通過(guò)工業(yè)智能機器人減少人工更換托盤(pán)頻次。

客戶(hù)是一家軍民融合型高新技術(shù)企業(yè)，其電源模塊產(chǎn)品被廣泛用于航空、航天、兵器等高可靠電子系統的供電。產(chǎn)品外殼存在打磨量大，人工操作耗時(shí)費力，無(wú)法保證打磨一致性等問(wèn)題?？蛻?hù)要求實(shí)現高效的批量化打磨并保證產(chǎn)品一致性，因廠(chǎng)內環(huán)境有限，不具備放大型設備條件，最終選擇采用艾利特機器人。

機器人末端搭配兩組吸盤(pán)取放電源模塊，放在打磨砂帶上由限位和壓緊裝置施加下壓力完成打磨動(dòng)作，打磨過(guò)程自動(dòng)完成吹掃和吸塵功能。機器人占地小，易部署，工業(yè)智能機器人不但節省了人力投入，還有效保證了打磨質(zhì)量，得到客戶(hù)充分認可。

艾利特追求精益求精 ，打造航天品質(zhì)，以電源進(jìn)步更好助力航天工程。

無(wú)人機因體積小，電池容量有限，電池耗盡后需落地看顧并由人工更換電池，效率低，耗時(shí)長(cháng)?？蛻?hù)要求集成商為其開(kāi)發(fā)智能機庫，提升無(wú)人機智能化水準：要求智能機庫不但能夠捕捉無(wú)人機入庫，還要幫助無(wú)人機進(jìn)行電池更換和自動(dòng)充電，實(shí)現完全自主全天候完成任務(wù)。

艾利特機器人自重輕、占地空間小，可在狹窄機艙內靈活運動(dòng)，具有毫秒級跟蹤響應速度，機器人可實(shí)時(shí)跟隨遙控器搖桿實(shí)現直升機操作桿控制，執行前飛、后飛、側飛和轉彎飛行等。

艾利特機器人，一直致力于為客戶(hù)提供“生產(chǎn)設計-功能實(shí)現-場(chǎng)景應用”一站式協(xié)作解決方案。深入研究機器人本體結構、伺服驅動(dòng)器、總線(xiàn)通訊、控制系統、運動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)算法、柔順控制等。

致力滿(mǎn)足更多流程更復雜、精度更快、穩定性要求更高的生產(chǎn)制造環(huán)境，適應航空航天工業(yè)嚴苛的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)要求。

我們有理由相信，未來(lái)的中國航空航天領(lǐng)域，在“協(xié)作機器人+”的賦能下，將更加智能化、自動(dòng)化！